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硬质合金球

钨合金的外需比占的比较大

2021-03-27

随着钨合金硬质合金制备新技术的发展,钨合金和硬质合金将不仅在国防军工、航空航天等领域具有更大的发展空间,同时,在电子信息、能源和动力机械中的用量也将大幅度上升,预计将增长2~3倍。因此发展高性能的难熔钨台金材料市场前景广阔,而日趋成熟的新技术和新工艺,包括金属注射成形,以及纳米复合粉末与超细和细晶难熔钨合金材料的制备技术,必将成为21世纪难熔钨基合金的研究开发与高利润产品的产业化方向。

在目前可以预见的全球流动性改善外需触底回升的情况下,钨由于外需占比较大,因此,需求弹性要强于铜等内需主导型金属;我们同时看好全球制造业景气回升经济周期触底反弹,具备强周期特性的钨的需求也值得看好,供需失衡推动钨价上涨,上游资源企业从中受益*大。金属钨和铜之间既不互相溶解也不形成金属间化合物,只能形成假合金,因此,W-Cu合金呈现出钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数和铜的高导热、导电性、好的塑性等综合优异性能。由于这类合金耐电弧烧蚀、耐熔焊、耐冲击、机械强度高,因此,广泛应用于高“腐蚀”高“磨损”的环境中。

钨合金

如今是新概念、新思维、新技术、新工艺的时代,高科技的引进、高新技术产品的研究开发与工艺成熟和稳定化,必将带来具有更高成本与利润价格优势、具有高性能多功能多用途的产品,将开拓出更广阔的市场。因此发展新技术与新工艺是势在必行。钨合金电镀代铬技术镀铬是一种传统的加工工艺广泛用于功能性镀层和装饰性镀层领域但该工艺致命的缺点是:铬酸浓度高含铬废水和废气污染大。镀铬过程中产生的六价铬是一种危险的致癌物。世界各国的环保部门对铬雾及含铬废水的排放都进行了严格的控制完全取消镀铬已是世界各国环保部门的一项重任。因此寻找代铬工艺已经成为所有制造业的需要。

生产成本、形状复杂程度、高性能与多功能的要求使得现有工艺和技术已经不能充分满足市场的需求。目前,国内在难熔钨基合金方面生产厂家甚多,处于同一档次产品竞争剧烈,使厂家*大限度地压低价格,但是产品质量和档次低下,从而导致恶性循环。当今世界难熔材料的研究已由传统的“高纯、超细、均匀”演变为“纳米、复合设计和集成制定”。通过这些先进技术,难熔钨基复合材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能,而且可以大幅度提高综合力学性能。因此,纳米复合粉末与超细和微晶难熔钨合金材料的制备技术必将成为该行业21世纪*热门*有前途的新技术。

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