北方非标钨合金球生产厂家

硬质合金球，俗称钨钢球，是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠，硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣，可代替一切钢珠类产品。钨合金球硬质合金球种类：硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，现目前常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。非标钨合金球生产厂家常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。硬质合金球特点：硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣，可代替一切钢珠类产品。

使用高比重铆钉锤更轻松，更有利于打铆钉。高比重铆钉锤可提供理想可用的密度。钨合金球钨合金铆钉锤的重量比相同形状但用铁做的还要重2倍。尺寸小，重量大，使得钨合金铆钉顶棒有多种用途，可以在小范围内操作。 所有钨合金铆钉顶棒在边角上都有倒圆，使用起来既安全又方便。北方钨合金球生产厂家高比重铆钉锤在相同重量下是其他材料的一半大小。铆钉锤通常用在铆钉处顶住铆钉枪柄。高比重铆钉锤在反应铆钉冲击下可减小后坐力。总之高比重铆钉锤配合铆钉枪是非常好用的，也使您的工作进程更加轻松。株洲润昌所有的高比重铆钉锤都是由90+%的钨合金制作的，凭着钨合金比铁重2倍的优势，高比重铆钉锤现已成为订铆钉的替代工具，特别是在有限的工作空间中，拥有一个合适的铆钉锤，可以使您的工作更轻松、更完美。

钨铜管是钨铜合金众多形状当中的一种，可用于硬质合金电加工领域。针对硬质合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。钨合金球而使用钨铜管作为电极，电腐蚀速度块，损耗率低，且加工后的产品表面光洁度高。直径较小的钨铜管成分配比为60/40（60%钨，40%铜），直径较大的钨铜管成分配比为70/30（70%钨，30%铜）。高强度导热性耐磨钨铜合金棒钨铜板钨铜触头触指：该材料具有优异的真空开断和耐压能力。广泛应用于126kV及以下等级真空断路器用真空灭弧室触头材料，是目前用于真空灭弧的主要触头材料。北方钨合金球公司目前建成真空熔渗、真空熔铸、真空自耗电弧熔炼三条生产线，有各类真空烧结、真空熔铸、真空自耗熔炼炉设备100多台，具备年产400万对各种规格触头材料的能力，是目前全世界最主要的真空触头材料制造基地。

钨合金球介绍：钨合金球体积小，比重高，可用于需要体积小比重高的零件的领域，例如高尔夫球配重件，渔坠子，军用配重件，导弹弹头，穿甲弹，猎弹，预制破片，石油钻井平台等。钨合金球钨合金球也可用于高精密领域，例如手机振子，摆钟和自动手表的平衡见，防震工具架，飞轮配重件等。高比重钨合金球作为平衡配重件广泛用于工业领域和军事领域。钨合金球广泛用于球阀和轴承。非标钨合金球生产厂家我们可生产各种牌号和体积的钨合金球。钨合金球的每一道生产工序都是严格控制，以便满足您的要求。我们采用先进的工艺，生产出高品质的产品。产品有耐久性和耐磨性，可提高轴承的使用寿命。钨合金球可用于制作猎弹。猎弹与常规子弹不同，猎弹是由一个个小球填充而成的。但子弹射出枪口时，子弹分散成一个个小球。

采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为：制粉—配料混合—压制成型—烧结溶渗—冷加工。钨合金球钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。北方钨合金球生产厂家此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。虽耐热性能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到限制。

使用钨合金圆柱，您就可以实现1/8盎司的递增，从而使总重量介于0和3盎司之间，由于钨合金圆柱的生产工艺简单，所以相比钨条，钨合金圆柱更受欢迎。钨合金球经过压制之后，将钨合金圆柱容易成型，易加工，而纯钨易脆，不易成型，同时避免了更大的损伤。此外，钨合金圆柱特别适合于进一步加工。钨合金圆柱的用途：钨合金圆柱特别适用于汽车配重件，在模块上钻一个或者多个直径为25/64或者更大直径的洞，再填入填入所需数量的钨合金圆柱。然后将一个3/8英寸长的销杆插入洞口。非标钨合金球该产品还能加工成军工产品，模具以及各种配重件，例如快艇配重件，车辆配重件，飞机配重件，直升机配重件，船用配重件和坦克配重件，等等。 通常，钨合金圆柱应用于军工领域，还可以作为模具以及各种配重件使用。