
钨树脂是合成树脂中的一种,它是由钨和各种高聚物结合在一起所形成的非金属混合物,根据高聚物的性质来决定钨树脂的性能,其中钨颗粒的体积占60%,重量占96%。钨基高压触头钨树脂的密度大、体积小、抗辐射能力强、无毒环保,而且具有树脂产品的易于加工,可塑性强,耐腐蚀,较好的延展性,原材料成本低等特点,所以用途很广泛,应用越来越越普及。常用做配重产品,如玩具车配重、模型飞机配重、渔具配重等。钨树脂是一种非金属混合物,它是由钨和各种高聚物结合在一起所形成的混合物,根据高聚物的性质来决定钨树脂的性能。非标钨基高压触头钨树脂通常是灰黑色材料,也可以经过染色变成它的外观,染色并不会对产品的性能产生影响。钨树脂所变现的形态是由材料的配比和加工工艺所决定的,在生产上具有一定的技术要求。

硬质合金球常用牌号:YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。硬质合金球产品特点:硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、可适用于环境恶劣和代替一切钢珠类产品。钨基高压触头可用于高于400℃的高温环境下,硬质合金球硬度≥90.5,密度=14.9g/cm3。硬质合金球生产流程:硬质合金球的生产工艺流程跟其他硬质合金产品类似:制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 冷等静压压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→包装→入库。非标钨基高压触头按照具体使用要求和相关参数的不同,主要有硬质合金球,钨钢球,钨球,高比重合金球等硬质合金球形产品。最小的硬质合金球可以做到直径0.3左右。

采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为:制粉—配料混合—压制成型—烧结溶渗—冷加工。钨基高压触头钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后,在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙,致密度通常低于98%,但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性,从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。先将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。江西钨基高压触头生产厂家此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。虽耐热性能不及钨铜,但比一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求,其应用受到限制。

如今,钨合金日益成为制作军事产品的重要原料,如子弹、装甲、炮弹、弹片头、手榴弹、猎枪、子弹弹头、防弹车、装甲坦克、大炮部件、枪支等。钨合金的一种主要用途是动能穿甲弹,从而与贫铀(DU)直接竞争。钨基高压触头陆军研究实验表明,贫铀弹的优异性能来自于在弹道导弹渗透中可以部分分解。如果一颗穿甲弹从一架轰炸机上抛下,用动能来穿破外壳,从而达到一种核弹爆炸的威力来穿透隐藏的目标。问题是,这样一个穿甲弹以每秒几百米的速度冲击铁甲时可以产生极大的热量,用钨这样的金属(比铁的熔点还要高)改变弹体的形状(比如卵型),这种问题可部分得到解决。非标钨基高压触头事实上,在第二次世界大战中,钨已成为制作武器的重要原材料。在葡萄牙发现大量的黑钨矿石被用来制造钨精矿。