上海定制钨合金生产厂家

钨铜合金电子封装片和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。钨合金由于钨铜制品材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。定制钨合金生产厂家电子封装及热沉用钨铜制品复合材料具有较高的导热性和低的热膨胀系数，在大功率器件中被视为一种很好的热沉材料。近年来，国内外已有很多专家和学者对钨铜作为热沉材料进行了大量研究。这些研究主要包括粉末改性，添加活性剂以提高钨铜的烧结密度等。

钨合金板的性能与其制造材料有着重要的联系，下面列举出钨合金的一些性能：密度高：钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。钨合金抗拉强度高：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa。延性好：W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%。良好的吸收射线的能力：高密度合金的吸收射线的能力比铅高30%~40%，其稳定性也比铅好。上海定制钨合金生产厂家良好的电性能：W-Ni-Cu、W-Ni-Fe高密度合金具有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能。良好的导热性及较低的线胀系数：其导热系数为模具钢的5倍，其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3.良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。钨合金硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，是一种硬度极高的合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨合金生产厂家钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢与硬质合金区别：钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%；而硬 质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主和钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。

硬质合金球用途：硬质合金球，俗称钨钢球，是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠。钨合金硬质合金滚珠适用范围广泛，如：精密轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、高短路电流自动选择开关、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工、手动开关、鼓形控制器、凸轮控制器，蓄电池车接触器等电器等行业，其具有耐磨损、抗熔焊、化学稳定性好及寿命长等优点。 钨钢珠、硬质合金珠由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金钢球。钨合金生产厂家硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用到精密五金、阀门、模具、轴承、压铸件、冲孔、渔具、配重等。

采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为：制粉—配料混合—压制成型—烧结溶渗—冷加工。钨合金钨铜或钼铜混合粉末经过压制成型后，在1300-1500°液相烧结。此法制备的材料均匀性不好、存在较多闭空隙，致密度通常低于98%，但通过添加少量镍的活化烧结法、机械合金化法或者氧化物供还原法制备超细、纳米粉末能提高烧结活性，从而提高钨铜、钼铜合金的致密度。先将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。上海钨合金生产厂家此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。虽耐热性能不及钨铜，但比一些耐热材料要好，因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差，尤其是制备低铜含量的钼铜时，熔渗后材料的致密度偏低，导致材料的气密性、导电性、导热性满足不了要求，其应用受到限制。

渔坠子是用来增加鱼饵的潜水力，锚定力，以及扔的远度。钨合金渔坠子可以小到1/32oz 用于浅水区，甚至更小用于钓飞鱼。他们可以有各种不同形状，环境问题是选用渔坠子材料的主要问题。钨合金渔坠是由稀有金属——钨制成的，它是替代铅坠的极佳材料。钨合金体积小，重量大，他们更多地用于运动中的配重，如钨合金渔坠子，高尔夫配重等。钨合金环保，是期待铅坠子的极佳材料，因为铅有毒，越来越被认为是对环境有害。钨比铁重，密度大，相同重量下，比铅小30%。钨也用于垂钓的其他产品，如硬质合金割刀，钨粉用来渡渔线。钨合金渔坠的优势：体积小、密度大、无害、抗风性强、符合国际环保标准。上海钨合金生产厂家我们还供应高比重钨合金渔坠子，钨球坠，钨坠，各种形状如弹头型钨合金渔坠，水滴状钨合金渔坠，管状钨合金渔坠，棒状钨合金渔坠等。